Структура на състава на машина за гранулиране на пластмаси - основният хост на машината за гранулиране на пластмаси е екструдерът.

Съставът на екструдера: екструзионна система, преносна система и система за отопление и охлаждане.
Съставът на екструзионната система: винт, цев, бункер, глава и матрица и др. Пластмасата се пластифицира в хомогенна стопилка от екструзионната система и непрекъснато се екструдира от главата от винта по време на този процес поради работното налягане .

За анализ на структурата на екструзионната система в пластмасов гранулатор.

(1) Винт: Като съществена част на екструдера, той е изключително подходящ компонент за обхвата на употреба и производствената ефективност на екструдера, който е изработен от високоякостна корозионноустойчива легирана стомана.
(2) цев: е цев, изработена от метален материал, обикновено изработена от устойчивост на висока температура, якост на високо налягане, силна устойчивост на износване, устойчива на корозия легирана стомана или композитна стоманена тръба, облицована с легирана стомана. Цевта си сътрудничи с винта, за да реализира смачкване, омекотяване, топене, пластифициране, източване и набиване на пластмасата и непрекъснато и равномерно да доставя каучука към формоващата система. Обикновено общата дължина на цевта е 15-30 пъти по-голяма от диаметъра й, за да може пластмасата да получи многостранно нагряване и многостранна пластификация като принцип.
(3) Бункер: Дъното на бункера е снабдено с прекъсващо устройство за регулиране и прекъсване на потока на материала, а отстрани на бункера е снабдено с отвор за наблюдение и калибрирано измервателно устройство.
(4) Глава и калъп: Главата се състои от вътрешна втулка от легирана стомана и външна втулка от въглеродна структурна стомана, а директорът е снабден с формовъчна форма. Ролята на лидера е да трансформира автоматичното въртеливо движение на пластмасовата стопилка в паралелно равномерно линейно движение, пропорционално и стабилно, в горния блок и да придаде на пластмасата необходимото формиращо налягане. Пластмасата се пластифицира и уплътнява в цевта и преминава през гърлото на главата през специфичен канал за преливане през порестата филтърна плоча в оловото, образувайки плесен. Ядрото на матрицата и матрицата на матрицата са подходящо съчетани, за да създадат пръстеновидна междина с намаляващо напречно сечение, така че пластмасовата стопилка да започне непрекъсната плътна тръбна облицовка около линията на сърцевината.

Как да премахнете пластмасата, натрупана в мъртвото пространство на пластмасовия гранулатор?

За да се гарантира, че пластмасовите пътища на потока в главата са ефективни и за да се премахне мъртвото пространство, където се натрупва пластмаса, често се поставя маншон за шунтиране, а също така е настроен и улавящ светкавица, за да се премахнат колебанията на работното налягане по време на екструдирането на пластмаса. Главата е снабдена и с устройство за ефект и настройка на матрицата, което е лесно за регулиране и влияе върху концентричността на ядрото на матрицата и горния блок.
Рециклираните отпадъчни пластмаси първо се раздробяват на гранули чрез трошачка и след това могат да се гранулират след подбор и почистване. Моделът на дробилка за отпадъци от пластмаса обикновено е 30HP или повече, но има и малки машини, в зависимост от рециклирания материал.

В реалния процес на употреба винаги трябва да обръщаме внимание на поддръжката и грижите заПластмасов пелетизатор in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your Пластмасов пелетизатор, please check out this article, Защо трябва да съм запознат с това как да поддържам пластмасовия си гранулатор?
За да обясните подробно как правилно да поддържате вашия пластмасов гранулатор.