1.

Инспекция на екструдер и пробен пуск - Машина за гранулиране на пластмаса

â ‘. Основният компонент на машината за гранулиране на пластмаси е екструдерът. След инсталирането на производствената линия на екструдера организирайте работници на място за почистване на производствената линия на екструдера за саниране на околната среда и почистване на оборудването.
â‘¡. Техническият персонал трябва внимателно да прочете съответното ръководство за екструдера и да формулира технологията за производство на тестови пластмасови изделия, процедурата за експлоатационно производство, планът на тестовия материал, инструмента за изпитване и времето за изпитване според съдържанието на ръководството. Организирайте работниците по производството на екструдер, за да проучат внимателно процедурите за работа на оборудването, да разберат структурата на оборудването и функцията на всеки компонент и да запомнят работата и използването на превключвателите и бутоните в комплекта.

2.

Подготвителна работа предимашина за гранулиране на пластмасапробна експлоатация

â ‘. Проверете дали гайките на всяко оборудване на производствената линия на екструдера са разхлабени.
â‘¡. Проверете дали предпазните екрани са здрави.
â ‘¢. Проверете опъването на клиновия ремък и регулирайте налягането на клиновия ремък по подходящ начин, за да отговори на изискванията на операцията.
â ‘£. Издърпайте клиновия ремък, въртенето е относително просто, процесът на всеки компонент е нормален и винтът се завърта без затягане.
⑤. Проверете дали защитата на заземяването и електрическото окабеляване на оборудването и контролната кутия са разхлабени и дали отговарят на изискванията.
â ‘¥. Проверете и тествайте изолационното съпротивление на двигателя и електрическото отоплително устройство, за да отговорите на нуждите.
⑦. Проверете дали монтажната междина между винта и цевта трябва да отговаря на изискванията.
⑧. Всяко копче за управление трябва да сочи към нулева или стоп позиция.

3.

Последователността на пробното пускане на машината за гранулиране на пластмаса е следната

â ‘. Проверете дали качеството на смазващите части на оборудването и смазочното масло в редукционната кутия отговарят на изискванията и количеството смазочно масло трябва да бъде попълнено по подходящ начин. Нивото на смазочното масло трябва да бъде на горната линия на маркировката на маслото.
â‘¡. Контролната верига на електрическата кутия е свързана към захранването.
â ‘¢. Проверете дали в бункера и цевта няма чужди вещества.
â ‘£. Стартирайте винтовия мотор с ниска скорост.
⑤. Дали показалците на волтметъра и амперметъра на контролната кутия се люлеят необичайно и консумираната мощност не трябва да надвишава 15% от номиналната мощност.
â ‘¥. Проверете дали посоката на въртене на винта е правилна (ако винтът на винта се върти надясно, цевта и винтът трябва да се въртят по посока на часовниковата стрелка).
⑦. Слушайте дали работният и работещият звук на всеки трансмисионен компонент е ненормален и вижте дали има триене между въртенето на винта и цевта.

4.

Тест за отопление и отопление на цилиндър на празен ход на машина за гранулиране на пластмаса.

â ‘. Температурата на всяка секция на цевта се нагрява и термометърът се настройва в съответствие с температурните изисквания на екструзионната технология.
â‘¡. След като цилиндърът се нагрява до температурата, изисквана от процеса, температурата се поддържа постоянна.
â ‘¢. Стартирайте въртящия мотор на задвижващия винт с ниска скорост, наблюдавайте дали люлеенето на напрежението и амперметъра е необичайно, проверете дали винтът се върти плавно и слушайте дали винтът и цевта имат въртящо се триене. Дали частите на трансмисията работят необичайно. Всичко веднага спря. Забележка: Времето за въздушен транспорт на винта не трябва да надвишава 3 минути.

5.

Производствена пробна експлоатация на оборудване за машини за гранулиране на пластмаси.

â ‘. Проверете качеството на суровините за пробен пуск. Дали размерът на частиците на суровината е еднакъв, говорете дали е мокър (когато съдържанието на вода е голямо, трябва да се изсуши), има ли примеси в материала и др. Колеги, проверете дали лицензът за суровината отговаря техническите изисквания на пробните материали.
â‘¡. Цилиндърът се загрява и загрява и след достигане на необходимата температура на процеса се загрява до постоянна температура в продължение на 1 час.
â ‘¢. Преди шофиране проверете дали в бункера и цевта на екструдера няма чужди вещества.
â ‘£. Използва се за изтегляне на колелото с клиновиден ремък, което може да се върти гъвкаво, без да блокира.
⑤. Стартирайте машината за винтово въртене с ниска скорост, наблюдавайте дали стрелката на напрежението и амперметъра се люлее нормално, дали винтът се върти гладко и дали работният звук на всеки трансмисионен компонент е нормален. Всичко е нормално да се подготвят материали.
â ‘¥. Доставка в цевта. Първоначалният материал за оборудване е малък и еднороден. Докато подавате, наблюдавайте дали люлеенето на показалеца на амперметъра и въртенето на винта са стабилни. Ако няма аномалия, доставката може постепенно да се увеличава, докато матрицата приспадне материала.
⑦. След изваждането на матрицата първо трябва да се отстрани стопилката, която не е напълно пластифицирана.
Забележка: Когато регулира пролуката между матрицата и дорника, операторът не може да се изправи срещу порта на матрицата, за да предотврати инциденти.
След като качеството на тествания продукт бъде квалифицирано, опитайте отново текущата смяна на винта при високи, средни и ниски скорости и мощността за единица време на продукта.

6.

Пластмасовата машина за гранулиране спира последователността на подаване

â ‘. Намалете работната скорост на винта до минимум.
â‘¡. Прекъснете мощността на нагряване на цевта и мухъл. Стартирайте вентилатора за охлаждане на цевта.
â ‘¢. Когато температурата на цилиндъра падне до 140 ° С, спрете подаването на цилиндъра. Спрете винтовия двигател, докато няма изпускане от устието на матрицата.