Линията за измиване на отпадъчни PET бутилки от 300-500 kg/h е специализирано оборудване, използвано за рециклиране и обработка на отпадъчни PET (полиетилен терефталат) бутилки. PET бутилките обикновено се използват за опаковане на напитки, вода и други течности. Миещата линия е проектирана да почиства, разделя и трансформира отпадъчните PET бутилки във висококачествени рециклирани PET люспи, които могат да се използват като суровина за различни приложения, включително производство на нови PET бутилки, производство на влакна и др.
Подаване и сортиране на материали:
Отпадъчните PET бутилки се събират и подават в линията за пране. Те могат да съдържат замърсители като етикети, капачки и други чужди материали. Бутилките преминават през процес на сортиране, за да се отстранят компонентите, които не са PET.
Намаляване на размера (по избор):
Отпадъчните PET бутилки могат да бъдат нарязани или натрошени на по-малки парчета, което увеличава повърхността и прави последващото почистване по-ефективно.
Предварително пране:
PET бутилките първоначално се измиват, за да се отстранят мръсотия, прах и първоначални замърсители. Тази стъпка на предварително измиване може да включва механично разбъркване и изплакване с вода.
Премахване на етикет и капачка:
Използва се специализирано оборудване за отстраняване на етикети и капачки от PET бутилки. Етикетите могат да бъдат разделени с помощта на триене, въздушни течения или други техники.
Измиване с гореща вода:
Почистените PET бутилки се подлагат на процес на измиване с гореща вода. Тази стъпка използва вода с висока температура и детергент за отстраняване на всички останали замърсявания, мазнини и замърсители от бутилките.
Измиване с триене:
Измиването чрез триене включва използването на въртящи се лопатки или четки вътре в камера за механично изтъркване и почистване на повърхностите на PET бутилките.
Плаващ резервоар (по избор):
Някои линии за измиване включват флотационен резервоар, където PET люспите се отделят от различни от PET пластмаси, като се използват разлики в плътността на водата. PET люспите плуват по водната повърхност, докато другите пластмаси потъват.
Сушене с горещ въздух:
След измиване PET люспите се изсушават с горещ въздух, за да се отстрани влагата и да се гарантира, че са готови за по-нататъшна обработка.
Въздушна класификация (по избор):
Въздушната класификация може да се използва за разделяне на различни размери PET люспи въз основа на тяхното тегло и размер. Тази стъпка помага да се създаде еднаквост в крайния продукт.
Контрол на качеството и опаковане:
Почистените, изсушени и класифицирани PET люспи преминават проверки за контрол на качеството, за да се гарантира, че отговарят на изискваните стандарти по отношение на чистота и качество. След това висококачествените PET люспи се пакетират и съхраняват за по-нататъшна употреба.
Предимства на линия за измиване на отпадъчни PET бутилки: Опазване на ресурсите: Рециклирането на отпадъчни PET бутилки намалява нуждата от производство на първичен PET, запазвайки ресурси. Намаляване на отпадъците: Рециклирането на PET бутилки намалява пластмасовите отпадъци в сметищата и околната среда. Кръгова икономика: Рециклираните PET люспи могат да се използва като суровина за различни индустрии. Въздействие върху околната среда: Рециклирането на PET бутилки намалява въздействието върху околната среда, свързано с пластмасовите отпадъци. Ефективността и ефективността на линията за измиване на отпадъци от PET бутилки зависи от фактори като дизайна и работата на оборудването на линията за измиване, качеството на входящия материал и експертизата на операторите.
Краен продукт. Примесите могат да бъдат 150-300 PPM според различни процеси на измиване. Различно качество на сурови бутилки.
Крайната влага от нашата линия за пране е около 1%
Тези снимки могат да ви помогнат по-добре да разберете линията за измиване на 300-500 kg/h отпадъци от PET бутилки.
5. Фирма
RUGAO PACKER MACHINERY CO., LTDе построена през 2015 г. Ние сме търговска компания и производител на 300-500 kg/h отпадъци от PET бутилки Линия за измиване, Машини за рециклиране на пластмаса,Машина за правене на маскии така нататък. Имаме професионален технически екип за техническа поддръжка и обслужване.
Доставка, изпращане и сервиране
Доставка: 40-50 дни след получаване на плащането.
Доставка: По море
Сервиз: 1 година гаранция. След гаранция. Ние ще запазим всички части като себестойност за нашите клиенти. И услуга за цял живот.
Обслужване:
Професионален технически екип за предлагане на професионални предложения на нашите клиенти. За да получите най-разумните технически параметри за производствената линия.
Продажбите ще следват поръчката и ще докладват на клиента реалната производствена ситуация всяка седмица.
24 часа онлайн услуга и помагайте на клиентите да решават проблеми възможно най-скоро. Предложете всички необходими документи и ръководство на клиентите за помощ при инсталиране на машини. Ние също така предлагаме технически за инсталиране и тестване във фабриката на клиента. Обслужване през целия живот за нашите клиенти.