Машина за пелетизиране и гранулиране на пелети от филмови люспи

Машината за пелетизиране и гранулиране на люспи от филм е част от оборудването, използвано в индустрията за рециклиране на пластмаса за обработка на люспи от пластмасово фолио и превръщането им в пластмасови пелети или гранули. Люспите от пластмасово фолио обикновено се получават от различни източници, като например пластмасови опаковъчни материали след употреба, като пазарски чанти, опаковки за храни и промишлени пластмасови отпадъци. Процесът на пелетизиране и гранулиране включва превръщането на тези филмови люспи в по-равномерна и управляема форма, която може да се използва като суровина за различни производствени процеси на пластмаса.

Ето как работи машината за пелетизиране и гранулиране на филмови люспи:

1 Подготовка на материала:

Люспите от пластмасово фолио се събират, сортират и почистват, за да се отстранят замърсители като мръсотия, етикети и други непластмасови материали. Тази подготвителна стъпка гарантира, че входящият материал е с добро качество.

Агломерация (по избор):

В някои случаи филмовите люспи могат да бъдат обработени през агломератор, преди да влязат в машината за пелетизиране и гранулиране. Агломерирането включва топлина и механично действие за сливане на филмовите люспи в по-големи агломерати, което може да улесни следващите стъпки на обработка.

Екструдиране и топене:

Почистените и подготвени филмови люспи се подават в екструдер, където се разтопяват чрез комбинация от топлина, механично налягане и триене. Винтовете на екструдера и конструкцията на цевта гарантират, че пластмасата е равномерно разтопена.

Филтриране и обезгазяване:

По време на екструдирането филтриращите системи отстраняват всички останали примеси или замърсители от разтопената пластмаса. Освен това системите за дегазиране отстраняват всички задържани газове и влага, гарантирайки качеството на крайния продукт.

Матрица и пелетизация:

След филтриране и обезгазяване, разтопената пластмаса се изкарва през матрица или пелетизираща матрица. Тази матрица има отвори, които оформят пластмасата в цилиндрични нишки, когато излиза от екструдера. След това тези нишки се нарязват на малки пелети с помощта на пелетизатор.

Охлаждане и втвърдяване:

Прясно нарязаните пластмасови пелети се охлаждат с вода или въздух, за да се втвърдят. Тази стъпка е от решаващо значение за предотвратяване на слепването на пелетите.

Разделяне и събиране:

Охладените пластмасови пелети се отделят от охлаждащата среда и се събират за по-нататъшна обработка или съхранение.

Контрол на качеството:

Произведените пластмасови пелети преминават проверки за контрол на качеството, за да се гарантира, че отговарят на изискваните стандарти по отношение на размер, форма и еднородност. Всички пелети, които не отговарят на критериите, могат да бъдат рециклирани обратно в процеса.

Предимства на машината за пелетизиране и гранулиране на филмови люспи: Опазване на ресурсите: Преобразуването на филмови люспи в пластмасови пелети намалява търсенето на производство на чиста пластмаса, запазвайки ресурси. Намаляване на отпадъците: Чрез рециклиране на отпадъци от пластмасово фолио, машината помага за намаляване на обема на пластмаса в депата и среда. Гъвкавост: Получените пластмасови пелети могат да се използват като суровина за различни производствени процеси на пластмаса, като екструзия, леене под налягане и други. Икономически спестявания: Рециклирането на отпадъци от пластмасово фолио чрез пелетизиране може да бъде рентабилно в сравнение с използването на първични пластмасови материали .Въздействие върху околната среда: Процесът на рециклиране допринася за намаляване на въздействието върху околната среда, свързано с пластмасовите отпадъци. Ефективността и ефективността на машината за пелетизиране и гранулиране на филмови люспи зависи от фактори като качеството на входящия материал, дизайна и производителността на машината, и специфичните нужди на операцията по рециклиране на пластмаса.